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全自動繞線機繞制單餅式線圈時,控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超出工藝要求范圍。那么全自動繞線機拉力與線圈尺寸有什么關系呢?
(1)適當增大全自動繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐漸增大拉力,將全自動繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A,線圈松弛,如圖2所示。尺寸偏大的現象有所改善,但是仍然不符合要求。
繼續加大全自動繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A,線圈尺寸符合要求,且線圈緊實,在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現象,導線線規變化符合要求。
(2)
繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續增大
全自動繞線機拉力相關電流值到0.51A時,線圈在繞制過程中,4個角受力過重,有上翹現象,繞制完成后,導線問無明顯問隙,導線線規沒有急劇減小,但是4個角有上翹現象,不符合技術要求。
由上述可知,當繞線機拉力值過小時,線圈繞制完成后,線圈小緊實,導線問有問隙,且B端尺寸大于技術要求值。適當的增大全自動繞線機拉力可以減小線餅B端尺寸,且小影響導線線規,從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當
全自動繞線機拉力過大,又會導致線圈小符合技術要求。由此得出,繞線機的拉力與線圈尺寸息息相關,在線圈繞制時,繞線機拉力必須調整到適當的匹配值。那么全自動繞線機線圈尺寸在設定過程中會遇到哪些問題呢?
當
全自動繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時,繞制過程中發現,由于拉力太小,導致線盤上的導線受力不均勻,在線盤轉動的時候出現由于慣性線盤空轉的現象,導線脫出較多,導致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的水平狀態,而是下垂出一定弧度,因而導線在繞制過程中受力不均勻,且繞制完成的線餅緊實度不夠,因此導致線圈B尺寸大于技術要求值。